Астаханский Политех(АГПК)

АСТУП представляет собой «человеко-машинные» системы, где человек- оператор решает творческую часть задачи управления, принимает оптимальные решения в управлении производством, а вычислительная техника является помощником обладающим большой памятью и быстродействием.

АСУТП предназначена для выработки реализации управляющего воздействия на технологический объект управления (ТОУ) в соответствии с принятым критерием управления, с применением совершенных средств сбора и обработки информации. К ТОУ относятся как технологические установки так и отдельные производства промышленного предприятия, если управление этого производства носит технологический характер. Одним из основных показателей характеризующих эффективность работы ТОУ является критерий управления- показатель характеризующий качество работы ТОУ в целом. Наиболее распространенным критерием управления в АСУТП является выход готового продукта. Часто критерием управления мощных производственных комплексов берется прибыль и себестоимость продукции.

Совокупность совместного функционирования АСУТП и ТОУ называют автоматическим технологическим комплексом (АТК).

Первичные датчики установленные на технологическом объекте служат для получения текущей информации о технологическом процессе. Информация от датчиков поступает непосредственно на средства отображения. А так же через модемы на ЭВМ. В химической и нефтяной промышленности используемые датчики выдают информацию в виде унифицированного пневматического сигнала. Эти сигналы к ЭВМ можно подключить только через пневмо-электронные преобразователи стандартные сигналы которых могут воспринимать устройство связи с ЭВМ.

На щитах и пультах управления в операторной устанавливают многочисленные средства отображения информации: Мнемосхемы со световой, аварийной и технологической сигнализацией. Звуковые индикаторы, дисплеи и регистрирующие вторичные приборы.    

В операторной так же находятся средства регулирования и средства защиты и блокировки.

Как же осуществляется управление технологическим процессом при помощи АСУТП? Устройство регулирования и управления автоматически ведет процесс, оператор получает текущую информацию непосредственно от чувствительных элементов через регистрирующие вторичные приборы,  кроме того они получают обработанную информацию от информационной подсистемы АСУТП. На основании  полученных данных, они анализируют ход технологического процесса в этом им помогает управляющая подсистема АСУТП, которая исходя из критериев управления выясняет достигается ли цель управления. Если цель не достигнута, то управляющая подсистема определяет как нужно изменять технологический режим процессов т.е. какова управляющая функция воздействия на технологический процесс.

АСТУП в основном состоит из 2х подсистем:

а) информационная. Подсистема предназначена для представления технологическому персоналу достоверной обработанной соответствующим образом информации о настоящем, будущем и прошлом ТОУ.

Информационная система выполняет следующую функцию- сбор и обработка информации в процессе которой решаются следующие задачи: опрос чувствительных элементов с заданной частотой. Частота опроса определяется исходя из особенностей технологического объекта управления учитывая инерционность, взрывоопасность ресурса ЭВМ, опрос можно вести через несколько секунд или через час.

Полученные данные от чувствительных элементов подвергаются фильтрации и усреднением параметров за заданные промежутки времени.

Расчет действующих значений параметров, по информации от чувствительных элементов с учетом их характеристик и введением поправок на состояние контролируемых сред.

Интегрированные т.е. вычисление суммарного количества вещества, например расхода сырья топлива и т.п.

Расчет количества продукта в емкостях по значениям уровня и с учетом текущих  значений параметров.

Расчет показателей качества продукции по значению которых осуществляется управление процессом.

Расчет технико-экономических показателей, к ним относятся выработка основных и побочных продуктов, расходы всех видов сырья, воздуха и т.д. Удельные расходы этих же потоков на тонну выработанного основного продукта.

б) Управляющая подсистема предназначена для выработки и реализации управляющих воздействий на ТОУ. Функции:

1)     Регулирование отдельных технологических параметров с помощью регуляторов.

2)     Програмно-логическое управление, заключается в том что по командам вычислительной техники происходит открытие и закрытие турбопровода, включение и выключение аппаратов, комплексов.

3)     Оптимальное управление т.е. поиск и выдача оптимальных управляющих воздействий за счет которых достигается цель управления.

4)     Математическая модель, это система уравнений математического описания, которая отражает сущность явлений протекающих в объекте.